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我國機床工具行業(yè)的現(xiàn)狀剖析

發(fā)布者:萬利德    時間:2019-4-26 10:28:37

  經(jīng)過50多年的努力,我國機床工具行業(yè)有了很大發(fā)展,為國民經(jīng)濟和國防建設(shè)提供了大量的基礎(chǔ)工藝裝備,為國家的現(xiàn)代化進程做出重要貢獻(xiàn)。全行業(yè)是由金切機床、鍛壓機械、鑄造機械、木工機床、量刃具、磨料磨具、機床附件(含滾動功能部件)、機床電器(含數(shù)控系統(tǒng))八個小行業(yè)組成的。各個小行業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品按不同特征分為若干類型和眾多的品種、規(guī)格,已經(jīng)形成門類品種比較齊全、主機和配套件有一定基礎(chǔ)的生產(chǎn)制造體系,并擁有具備相當(dāng)技術(shù)力量的科研院所和一批重點骨干企業(yè)。我國已進入世界機床生產(chǎn)大國、消費大國和進口大國的行列。據(jù)2004年末統(tǒng)計,我國機床工具行業(yè)企業(yè)共有2023個(其中屬于國有企業(yè)范疇959個,占總數(shù)的47.4%;民營企業(yè)758個,占37.5%;三資企業(yè)306個,占15.1%),全行業(yè)總資產(chǎn)達(dá)1175億元,擁有從業(yè)員工52萬人。隨著改革的深入,多種經(jīng)濟成份并存的格局已經(jīng)形成。 
  十五前三年,機床工具行業(yè)呈現(xiàn)了快速發(fā)展的好形勢,已經(jīng)開始進入發(fā)展速度與經(jīng)濟運行質(zhì)量同步增長的新階段,并為我國由機床制造大國向機床制造強國邁進創(chuàng)造了良好的基礎(chǔ)。具體表現(xiàn)是: 
  1.產(chǎn)值產(chǎn)量高速增長,經(jīng)濟效益明顯提高

  1)產(chǎn)銷持續(xù)同步增長。十五”前三年機床工具行業(yè)得到了快速發(fā)展,主要經(jīng)濟指標(biāo)完成情況見表1。2003年機床工具全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)912.8億元,金切機床產(chǎn)量30.68萬臺,2001至2003年平均年增長分別達(dá)到32.4%和20.3%。產(chǎn)值產(chǎn)量的高速增長促進了行業(yè)經(jīng)濟效益的提高,全行業(yè)在九十年代末期連年虧損,從2000年起扭虧為盈,到2003年利潤總額達(dá)41.79億元。2004年增勢仍然不減,全行業(yè)年工業(yè)總產(chǎn)值已達(dá)1087.8億元,產(chǎn)品銷售收入1032.3億元,實現(xiàn)利潤52.5億元,與上年同比分別增長32.3%、33%和25.6%,金切機床產(chǎn)量38.92萬臺,與上年同比增長35.9%預(yù)計2005年全行業(yè)工業(yè)總產(chǎn)值將完成1200億元以上,利潤總額約58億元,產(chǎn)品出口額(含磨料磨具)將達(dá)到25億美元左右。 
  2)數(shù)控機床的發(fā)展速度高于行業(yè)的平均增長速度。九五”末期的2000年數(shù)控金切機床產(chǎn)量只有14053臺,十五前三年產(chǎn)量快速增長。2003年數(shù)控金切機床產(chǎn)量已達(dá)36813臺,是2000年產(chǎn)量的262%,平均年增長37.5%,出口量也有較大增長。2004年繼續(xù)保持快速增長,全行業(yè)數(shù)控金切機床產(chǎn)量已達(dá)51861臺,與上年同比增長49.8%。預(yù)計到2005年數(shù)控金屬切削機床產(chǎn)量將達(dá)到60000臺。 
  2.技術(shù)開發(fā),成果顯著 
  1)通過科技攻關(guān),取得了一批重大技術(shù)成果。處于當(dāng)代超高精度加工技術(shù)前沿的納米加工及亞微米加工技術(shù)及設(shè)備,我國已有多種產(chǎn)品投入市場:虛擬軸機床產(chǎn)品已進入實用階段;快速成型技術(shù)也是一項材料科學(xué)和計算機軟件技術(shù)、高精度硬件技術(shù)等學(xué)科有機結(jié)合的前沿技術(shù),我國已有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)和產(chǎn)品;機床工業(yè)造型設(shè)計技術(shù),已專門設(shè)置了數(shù)控機床造型設(shè)計研究中心,開發(fā)出智能化輔助網(wǎng)絡(luò)協(xié)同造型設(shè)計系統(tǒng)”;計算機輔助設(shè)計、制造和管理技術(shù)應(yīng)用均取得了一定成果。 
  2)應(yīng)用技術(shù)的開發(fā)推廣,促進了國產(chǎn)數(shù)控機床技術(shù)水平的明顯提高。反映數(shù)控機床制造水平的重要技術(shù)指標(biāo),如主軸最高轉(zhuǎn)速、快速移動速度、換刀速度、切削能力等參數(shù)正在向國際水平接近,一批關(guān)鍵技術(shù)獲得重大突破,縮小了與世界先進水平的差距。如:直線電機驅(qū)動機床開發(fā)成功,五軸聯(lián)動機床品種增多,重型機床、高精度機床、特種加工機床、成型機床、數(shù)控專機、數(shù)控成套設(shè)備和柔性生產(chǎn)線等國內(nèi)急需產(chǎn)品的開發(fā)成功等。這些成果的取得,對擋住部分設(shè)備進口、降低進口設(shè)備價格等起到了至關(guān)重要的作用。 
  3.結(jié)構(gòu)調(diào)整,進展明顯 
 1)十五期間產(chǎn)品結(jié)構(gòu)不斷優(yōu)化,以數(shù)控機床為代表的高新技術(shù)產(chǎn)品已成為機床制造業(yè)的主攻方向。十五”前三年產(chǎn)品結(jié)構(gòu)有了較大變化,經(jīng)濟型數(shù)控機床已經(jīng)大批生產(chǎn),普及型數(shù)控機床生產(chǎn)己具備一定批量,高檔數(shù)控機床品種也有增加。在機床產(chǎn)品出口量逐年增加的同時,出口品種有所變化,普及型數(shù)控金切機床已有一定數(shù)量出口。 
 2)流程再造促進企業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整。目前,大部份國有企業(yè)內(nèi)部主輔分離工作基本完成,相當(dāng)一部分企業(yè)進行了專業(yè)化生產(chǎn)流程再造。通過零部件專業(yè)化生產(chǎn)和工藝專門化協(xié)作,使主機制造更加精干,不僅提高了管理水平和生產(chǎn)效率,對行業(yè)專業(yè)化生產(chǎn)也起到了重要的促進作用。企業(yè)之間采取各種形式重組,以啞鈴式結(jié)構(gòu)新建的股份制企業(yè)和合資企業(yè)的興起,為行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)進一步優(yōu)化打下了基礎(chǔ)。 
  3)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整取得明顯進展。主要表現(xiàn)在產(chǎn)業(yè)集中度有了較大提高。2004年,以沈陽、大連、北一為代表的十家企業(yè)金切機床產(chǎn)品銷售收入之和占全行業(yè)產(chǎn)品銷售收入的42.1%,比上年同期提高10.9個百分點。以濟二、齊二、揚力鍛壓為代表的十家企業(yè)成形機床產(chǎn)品銷售收入之和占全行業(yè)產(chǎn)品銷售收入的34.1%,比上年同期提高3.6個百分點。行業(yè)出現(xiàn)了一批機床年產(chǎn)超萬臺、數(shù)控機床年產(chǎn)超干臺的骨干企業(yè),其中數(shù)控金切機床年產(chǎn)超千臺的企業(yè)已達(dá)14家,比上年增加2家。主機廠和配套廠分工進一步明確,初步形成一批具有一定規(guī)模的主機和配套件制造基地。 
  4.體制改革,有所突破 
 改制給國有企業(yè)的發(fā)展帶來了生機,新一輪體制、機制改革正在機床工具行業(yè)逐步深化。國有獨資企業(yè)以產(chǎn)權(quán)多元化為主題的體制、機制改革有一定突破,與民營、合資合作和外資企業(yè)形成了體制多元化共存的局面。同時,向海外投資、并購?fù)馄蟮纫踩〉昧诵逻M展。通過重組、改制,促進了企業(yè)經(jīng)營管理水平的提高,也為加快技術(shù)開發(fā)、提高產(chǎn)品質(zhì)量、降低成本、提高效益創(chuàng)造了有利條件。


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